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제품 무결성 및 식품 안전
비용 효율적이고 지속 가능한 솔루션
설치시간 20% 단축
빠르고 안전한 상업 생산
1. Q: 어떤 어려움이 있나요?비표준 자동화 설계?
답: 계획입니다. 제품 특성과 가공 기술을 이해해야만 실현 가능하고 신뢰할 수 있는 구현 계획을 제안할 수 있습니다. 디자이너가 그린 청사진의 지침에 따라서만 프로젝트가 질서정연하게 구현되고 최종 효과를 얻을 수 있습니다.
2. Q: 비표준 자동화 설계에서 가장 중요한 측면은 무엇입니까?
답변: 중요하지 않은 것은 없습니다. 전체적인 설계 방식부터 조이지 않은 작은 나사까지 최종 합격에 영향을 미치는 모든 요소가 중요합니다.
3. 질문: 데드 포지셔닝과 조정 가능한 메커니즘 중 어느 것이 더 좋습니까?
답변: 죽음의 위치를 잡을 수 있는 사람은 반드시 죽음의 위치를 결정해야 하며, 위치를 일치시켜야 하는 사람은 위치를 일치시켜야 합니다. 오류에 집중하고 조정 가능한 메커니즘을 최소화하며 장비 디버깅을 방지합니다. 여러 조정 가능한 구성 요소가 서로 일치하여 최종 디버깅 효과를 달성하며 조정 메커니즘은 거친 조정과 미세 조정의 명확한 구분을 통해 미세 조정됩니다.
4. Q: 기계설계 시 주의해야 할 사항은 무엇인가요?
답: 포지셔닝
1) 처리 대상의 위치 지정은 전체 청사진 결정과 관련되며 고객 요구 사항의 문제를 해결합니다.
2) 단일 기계 간의 도킹 및 위치 지정은 연결된 생산의 신뢰성을 결정합니다.
3) 단일 장치의 구성 요소 위치에 따라 기능 모듈 간의 호환성이 결정됩니다.
4) 구성 요소의 부품 위치에 따라 메커니즘 동작의 결정 가능성이 결정됩니다.
5) 포지셔닝과 잠금의 개념을 명확히 하고, 부족한 포지셔닝을 제거하고, 과도한 포지셔닝을 방지합니다.
6) 포지셔닝은 기능적 문제를 해결하며 기능적 요구 사항을 충족하는 것은 설계의 전제 조건입니다.
공예
1) 기술을 조립합니다. 조립 공정이 실현 가능하고 조립 및 분해가 용이한지 여부
2) 구조 기술. 정확도 요건을 충족하면서 가공이 편리한지, 가공이 가능하면 경제적인지.
3) 공정 기술. 프로세스 흐름이 부품 정확도, 강도 및 수명 요구 사항을 충족하는지 여부
4) 기술적인 문제는 만드는 방법에 관한 것입니다.
인간-컴퓨터 상호작용
1) 장비 작동, 작동 관찰, 장비 오작동 문제 해결이 편리한가요?
2) 장비의 유지보수 및 수리가 편리한가?
3) 인간화된 디자인은 어떻게 하면 더 나은 결과를 얻을 수 있는가에 대한 문제를 해결합니다.
조립 라인의 설계를 단계별로 세분화하고 궁극적으로 모든 부품과 크기에 문제를 구현함으로써 설계가 덜 어려워집니다.
5. 질문: 이론과 실천의 문제를 어떻게 보시나요?
답변: 이론은 실천을 위한 지도 원칙이며, 실제로 이론적 결과를 달성하지 못하는 이유는 실제 세부 사항이 이론과 일치하지 않기 때문인 경우가 많습니다. 그러므로 모든 세부 사항을 잘 수행하는 것이 중요합니다. 일부 이론적 기초가 건전하지 않아 예상치 못한 오류가 발생한다는 것은 부정되지 않으므로 이론적 지식 보유량을 늘리는 것이 중요합니다. 최상의 이론적 요구 사항을 달성하기 위한 최종 구조와 이론적 효과는 거의 동일합니다. 우리는 올바른 이론을 우리의 신념으로 고수해야 하며 쉽게 부정해서는 안 됩니다. 실제 테스트 후에 이론과 실제 사이의 격차가 너무 크다면 감히 자신을 부정하고 새로운 이론적 계획을 결정해야 합니다. 결국 이론 테스트의 유일한 기준은 실제입니다.
게시 시간: 2024년 10월 11일