자동 서보 좌표 팔레타이저
단일 컬럼 팔레타이저에는 여러 유형이 있으며 고객의 구성 요구 사항에 따라 다양한 유형이 설계됩니다. 다양한 생산 속도 요구 사항, 팔레트의 다양한 상자 조합, 다양한 공간 제한이 있습니다. 전체 기계의 작업은 자동화 시스템과 로딩 헤드 레이어에서 수행되는 작업과 완벽하게 동기화된 기계 제어에 의해 처리되므로 동작 중이거나 중앙 컬럼에서 다양한 기계 어셈블리의 수직 및 수평 이동이 정확한 궤적을 따르고 서로의 접촉이나 간섭을 방지하는 좌표입니다.
당사의 팔레타이징 솔루션을 사용하면 팔레타이징의 세 가지 주요 기능을 대부분 그룹화할 수 있습니다. 즉, 빈 팔레트 삽입, 팩 레이어 겹치기, 그 사이에 레이어 패드 삽입; 운영 유연성, 작업 보안 및 기계 유지 관리 측면에서 상당한 이점을 제공하고 제한된 영역에 지게차, 트랜스 팔레트 등을 집중적으로 사용하여 적재 및 하역 영역 관리를 최적화합니다.
제품 디스플레이
3D 드로잉
전기적 구성
PLC | 지멘스 |
주파수 변환기 | 댄포스 |
광전 인덕터 | 아픈 |
구동 모터 | 봉제/오마테 |
공압 부품 | 페스토 |
저전압 장치 | 슈나이더 |
터치스크린 | 슈나이더 |
서보 기구 | 파나소닉 |
기술적인 매개변수
스태킹 속도 | 분당 20/40/60/80/120 상자 |
최대. 운반 능력/층 | 190Kg |
최대. 운반 능력 / 팔레트 | 최대 1800kg |
최대. 스택 높이 | 2000mm(맞춤형) |
설치 전원 | 17KW |
공기의 압력 | ≥0.6MPa |
힘 | 380V.50Hz , 삼상 +접지선 |
공기 소비 | 800L/분 |
팔레트 크기 | 고객 reqirement에 따르면 |
판매 후 보호
- 1. 뛰어난 품질 보장
- 2. 10년 이상의 경험을 가진 전문 엔지니어가 준비되어 있습니다.
- 3. 현장 설치 및 디버깅 가능
- 4. 즉각적이고 효율적인 의사소통을 보장하는 경험이 풍부한 대외 무역 직원
- 5. 평생 기술 지원 제공
- 6. 필요한 경우 운영 교육을 제공합니다.
- 7. 빠른 응답 및 적시 설치
- 8. 전문 OEM 및 ODM 서비스 제공
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