자동 레토르트 바스켓 로딩 및 언로딩 시스템

간단한 설명:

자동 로딩 및 언로딩 시스템은 생수, 주스, 음료 및 식품 생산 라인에서 발생하는 표준 공정의 속도를 높이기 위해 설계되었습니다. 유리병, 플라스틱병, 알루미늄 캔/병, 금속 및 플라스틱 용기를 오토클레이브/레토르트 멸균용 바구니에 담아 로딩/언로딩하는 광범위한 솔루션을 제공합니다. 로딩 및 언로딩 기계의 범위는 저생산량(분당 1~1.5겹)을 위한 반자동 시스템부터 고속 처리(분당 4겹 이상)를 위한 완전 자동 시스템까지 다양합니다. 모든 기계는 독립형 또는 복잡한 완전 자동 포장 시스템에 통합하여 사용할 수 있습니다. 기계 전체는 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 모듈식 솔루션을 통해 고객의 공간 요구 사항과 사용되는 바구니 유형에 맞춰 설비를 쉽게 조정할 수 있습니다.

라인 자동화는 레일 위의 셔틀을 이용해 운전자 없이 오토클레이브로 바구니를 옮기는 것까지 확장할 수 있습니다. 레일은 단일 또는 이중으로 되어 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

모든 작업은 자동화되어 있습니다. 로딩 및 언로딩 장치를 결합하여 바스켓과 레이어 패드를 자동으로 이송할 수 있습니다. 투입 및 배출 시, 오토클레이브에서 오토클레이브로의 바스켓 이송은 수동 트롤리 또는 자동 시스템(셔틀 또는 컨베이어)을 통해 수행될 수 있습니다.

자동 시스템은 스위프오프 버전이나 자기 헤드가 있는 버전으로 제공됩니다.
용량: 4개 층 이상/분(바구니와 용기 크기에 따라 다름).

수요에 따라, 단일 운영자가 모든 작업을 실시간으로 제어하고 하나의 제어판에서 작업할 수 있는 감독 시스템을 라인에 공급할 수 있습니다.

작업 흐름

제품은 로딩 머신의 인피딩 컨베이어로 이송되고, 프로그래밍된 순서대로 공급 컨베이어에 자동으로 정렬됩니다. 그런 다음 클램프가 제품 전체를 잡아 바스켓으로 옮깁니다. 그런 다음 레이어 패드 클램프가 중간층 패드를 잡아 제품 상단에 있는 바스켓에 놓습니다. 위의 동작을 반복하여 제품을 층층이 적재합니다. 바스켓이 가득 차면 체인 컨베이어를 통해 오토클레이브/레토르트로 이송됩니다. 레토르트에서 살균 후, 바스켓은 체인 컨베이어를 통해 언로딩 머신으로 이송되고, 언로딩 시스템은 바스켓에서 아웃피딩 컨베이어로 캔을 층층이 클램프합니다. 이 모든 공정은 무인 생산으로 생산 효율을 향상시킵니다.

주요 구성

브랜드 및 공급업체

PLC

지멘스(독일)

주파수 변환기

댄포스(덴마크)

광전 센서

SICK (독일)

서보 모터

이노반스/파나소닉

서보 드라이버

이노반스/파나소닉

공압 부품

FESTO(독일)

저전압 장치

슈나이더(프랑스)

터치스크린

지멘스(독일)

기술적 매개변수

스택 속도 분당 400/600/800/1000캔/병
캔/병의 높이 고객의 제품에 따라
최대 적재 용량/층 180kg
최대 적재 용량/바구니 최대 1800kG
최대 스택 높이 레토르트 바구니 크기에 따라
설치 전원 48KW
공기압 ≥0.6MPa
380V.50Hz, 3상 4선식
공기 소비량 1000L/분
바구니 컨베이어 라인의 크기 고객 장바구니에 따라

3D 레이아웃

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판매 후 보호

  • 1. 뛰어난 품질을 보장하다
  • 2. 7년 이상의 경력을 가진 전문 엔지니어들이 모두 준비되어 있습니다.
  • 3. 현장 설치 및 디버깅 가능
  • 4. 즉각적이고 효율적인 커뮤니케이션을 보장하는 숙련된 해외 무역 직원
  • 5. 평생 기술 지원 제공
  • 6. 필요한 경우 운영 교육을 제공합니다.
  • 7. 빠른 대응 및 적시 설치
  • 8. 전문적인 OEM&ODM 서비스 제공

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